机床的润滑包括轴承、齿轮、导轨和顶尖的润滑；机床润滑油脂包括：液压油、液压导轨油和润滑油（脂），不同的机床种类及工况的不同对润滑油品的性能有不同的要求。但总体上，机床润滑油的选择都应具备以下几种性能要求：

1、抗气泡性

曲轴的飞溅润滑和强烈搅动，使得润滑油容易产生气泡，导致润滑性能下降，严重时甚至引发机油泵故障。因此，为保证润滑油性能稳定，选用的润滑油中必须加入有效的泡沫抑制剂，抑制泡沫的产生。

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2、较强的酸中和性能

燃油燃烧会产生大量的酸性气体，酸性气体与水发生反应形成硫酸或亚硫酸等溶液。这些酸性溶液对发动机内的金属有腐蚀作用。所以润滑油应具备很强的中和酸性的性能，以减轻酸性溶液对机件的损伤。发

3、良好的清净分散性能

润滑系统工作中会产生油泥等污垢，当润滑系统中污垢过多时，污垢会从润滑油中析出，导致机油滤清器和油孔堵塞，造成活塞环粘着、机油流动性降低、功率降低、燃油油耗增大等故障。为防止故障发生，保证润滑系统高效率运行，要求润滑油中必须添加清净分散剂，抑制污垢的产生。

4、抗氧化性能好

为避免润滑油氧化变质，润滑油中应添加各种抗氧化剂。因为润滑油在高温下会与氧发生反应，氧化生成物会使润滑油性能降低，变质的润滑油失去作用，常常造成发动机故障。

5、良好的润滑性

发动机润滑油在高负荷、高压的工作条件下，必须具有良好的润滑性。发动机大多使用滑动轴承，需要承受很高的负荷，因此发动机使用的润滑油必须具备优异的润滑性能，以减轻滑动轴承的磨损。

6、良好的粘度特性和耐温性

工作温度对发动机润滑油的要求比较高，因此润滑油要具有良好的耐温性能和适宜的粘度。工作温度在300℃左右时要求润滑油有足够的粘度来保证润滑;而在0℃以下，甚至-40℃时，要求润滑油有足够的流动性，以保证顺利起动。

选择润滑脂时，主要应考虑摩擦副的工况(负荷、速度、温度)、工作状态(连续运转、断续运转、有无振动和冲击等)和工作环境(湿度、气温、空气污染程度等)。

1.润滑脂的使用温度应至少低于其滴点20~30度

在使用温度高时，应选择抗氧化性能好、蒸发损失小和滴点高的脂;在使用温度低时，应选择低启动矩、相似粘度小的脂，如以合油为基础油的脂。

2.所选的润滑脂应与被润滑摩擦副的使用速度相适应

在高转速时，要选用低粘度基础油制成的锥入度较大的润滑脂;对于低速用的脂，应选择以高粘度基础油制成的高锥入度牌号的润滑脂。

3.所选润滑脂应与负荷大小相适应。

重负荷时，应选择基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂。负荷特别大时，应注意选择加有极压添加剂或填料(二硫化钼、石墨)的润滑脂;中低负荷时，一般选用2号稠度皂纤维结构短、中等粘度基础油的润滑脂。

4.所选润滑脂应与所使用的环境条件相适应

在空气潮湿或与水接触的环境下，应选用如钙基、锂基、复合锂基等抗水性好的脂;尘埃多时，应选择较稠硬(即牌号高一些)的脂，这样密封性较好，可防止杂质混入摩擦副中。在强化学介质环境下，应选用如氟碳润滑脂这样的抗化学介质的合成油润滑脂。

5.所选润滑脂应与摩擦副的工作状态相适应

如在振动较大时，应用粘度高、粘附性和减振性好的脂，如高粘度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。

如何正确使用润滑脂1. 定期更换润滑脂 根据机床的使用频率和工作环境，定期更换润滑脂。一般建议每半年更换一次，以保证润滑效果和延长使用寿命。 2. 定期清洗油污和杂质 定期清洗机床各部位的油污和杂质，以保证润滑系统的正常运行，一般建议每季度清洗一次。